大多数注塑产品的缺陷是在注塑模具的塑化和注塑阶段造成的,但有时也与设计不合理有关。影响因素包括:入口类型、模腔数量、位置和尺寸、冷/热流道系统设计和产品本身结构。因此

注塑模具加工是一种非常常见的制造方法,工艺完成是产品设计、模具设计和生产过程的三个基本步骤,构成了注塑模具加工的三个主要要素。那么注塑模具加工的更好方法是什么呢?

双色模具注塑过程是一个非常严格的过程。要做好模具工作,必须严格控制模具注射过程。特别需要了解双色模具注塑生产中的注意事项,以便更好地避免双色模具注塑加工中的一些不必要

塑模具加工的主要功能是要求模具的质量在成型过程中明显保证产品的质量。不同类型的塑料制品和不同产品的成型工艺对模具的材料、功能和形状有不同的要求。随着高速成型机械的

注塑模具加工是一种通用的制造方法,其工艺完成主要有三步:产品设计、模具设计、生产流程,这三个环节构成注塑模具加工的三大环节。那么注塑模具加工工艺的基本步骤是怎么样的呢

只要设备有其使用寿命,只要我们定期维护,自然可以延长其使用寿命,接下来注塑厂兴业小编将告诉您如何有效维护注塑模具。

注塑机的塑化容量应适当,过小的塑化不完全混合而变脆,过大时会降解。下面塑胶模具厂兴业小编就爱介绍注塑模具出现气泡的原因分析。

塑料模具的应用范围在不断扩大,如家用电器、仪器仪表、建筑设备、汽车工业、日用五金等诸多领域,塑料模具的比迅速增加。这些产品都是通过塑料模具生产的。今天塑胶模具厂兴业小

许多塑模厂家都知道,适用于双色模具制造中的热流道模具成本非常高。不过,热流是昂贵的,但确实有其价值。您了解热通道的好处吗?下面东莞塑胶模具厂兴业小编就来为你介绍一下热流

加工塑胶模具熔接痕迹的原因是什么?最近有很多朋友问我们为什么塑胶模具加工会出现熔接痕迹,原因是什么?而兴业作为一家优秀的注塑厂,接下来就来为大家解答一下塑胶模具出现熔接